Proses pengeluaran bola keluli

(1) Proses pengeluaran bola keluli yang sederhana

Wire-drawing-cold head menjadikan bola kosong → penyingkiran tali pinggang cincin → pengisaran kasar → pengisaran lembut → bola kosong membentuk → bola berkelip (atau memfailkan → pengisaran lembut) → pengisaran keras → pengisaran halus → pengisar halus (atau penggilap) → pengisaran yang sangat halus.

(2) Proses pengeluaran bola keluli secara terperinci

1. Lukisan wayar (wire wire): meregangkan wayar ke diameter wayar yang diperlukan dengan mesin lukisan wayar;

2. Kepala dingin (penempaan): Masukkan wayar yang dilukis ke dalam mesin kepala dingin bola besi, dan masukkan ke dalam embrio bola oleh die baja di mesin;

3. Bola ringan: Dua cakera bola pengisar besi tuang di mesin bola cahaya menggerogoti embrio bola menuju dingin di bawah tekanan untuk mengeluarkan cincin luar dan dua tiang pada embrio bola;

4. Bola lembut: Kedua-dua cakera penggiling besi tuang di mesin bola lembut menggerogoti embrio bola untuk membuat bola bola menggiling ke diameter bola dan kekasaran permukaan yang diperlukan;

5. Perlakuan haba: Masukkan bola ke dalam tungku rawatan haba, karburis, pelindapkejap dan kemudian marah untuk membuat bola mempunyai lapisan karburasi tertentu, kekerasan, ketangguhan dan beban hancur;

6. Pengisaran keras: Cakera roda pengisar di mesin pengisar menekan dan mengisar embrio bola yang diperlakukan panas untuk menghilangkan lapisan oksida hitam di permukaan bola dan membetulkan ketepatan bola;

7. Pembersihan lap / penggilap: Lapping: embrio bola pengisar digiling halus di mesin lapping untuk membuat bola mencapai ketepatan dan kelancaran yang diperlukan oleh produk siap;

Menggilap dan membersihkan: Tuangkan bola ke dalam drum penggilap dan putar dan bersihkan dengan pencuci penggilap dan air untuk menjadikan permukaan sfera bersih dan cerah;

8. Pemilihan penampilan: gunakan pemeriksaan visual manual untuk memeriksa sama ada terdapat kecacatan pada permukaan bola keluli, dan gunakan mikrometer untuk mengukur kebulatan, variasi diameter batch dan kekasaran permukaan meter kekasaran permukaan sebagai akhir pemeriksaan;

9. Pembungkusan: Lapisi bola keluli / bola keluli tahan karat / bola keluli galas dengan minyak anti karat dan masukkan ke dalam kadbod atau beg anyaman.